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Termofusión con accesorio de inserción. Mecánica

Esta técnica de unión es adecuada para d75-125 mm. El proceso descrito es según norma DVS 2208 Parte 1 de la Asociación Alemana de Técnicas de soldadura.

Dispositivo de soldar

Los movimientos axiales son provocados por una rueda de transporte y una varilla dentada. Las mordazas de sujeción en forma de V de acero endurecido se utilizan para sujetar los componentes independientemente de su diámetro externo. Dos abrazaderas en forma de V para la fijación de la tubería y una individual con tope de inserción para la fijación del accesorio. Los dos carros de mordazas pueden ser alineados axialmente. La profundidad de inserción está limitada por un tope. La placa de calentamiento con control electrónico se puede girar en la máquina. Más acerca de este dispositivo de soldadura .

Soldadura a Socket – proceso mecánico

Configuración de la máquina de soldadura

  1. Retire la máquina y los accesorios de la caja de transporte y coloque la máquina sobre una base antideslizante adecuada. Sujetela si es necesario.
  2. Deslice la plancha de calentamiento (5) en la guía.
  3. Coloque la plancha de calentamiento (5) entre las mordazas de sujeción (7) y ajuste si es necesario.

Alineación de la máquina de soldadura

  1. Seleccionar un mandril de calentamiento macho (6) y uno hembra (6), de acuerdo con las dimensiones de la tubería y el accesorio, y sujetar en la plancha. (mandril hembra a la izquierda, mandril macho a la derecha).
  2. Aflojar las mordazas de sujeción (7) de acuerdo con el diámetro de la tubería y el accesorio.
  3. Limpie las herramientas, tuberías y accesorios en el interior y el exterior con papel sin pelusa y no teñido y limpiador de PP.
  4. Calentar el polifusor y ajuste la temperatura de soldadura a 260 ° C según el manual. Se ha alcanzado la temperatura de procesamiento y el dispositivo está listo para su uso cuando el piloto de control se apaga.

Soldadura a Socket – proceso mecánico

  1. Coloque el accesorio en la mordaza de sujeción (número 7) hasta el tope (9) y sujete firmemente.
  2. Pulse el botón (3).
  3. Mueva el carro con la rueda de mano (2) hasta el tope (3) y asegure con el tornillo de bloqueo (4). Coloque la tubería de manera que su cara está en contacto con el accesorio. Apriete firmemente con la mordaza (7) de sujeción.
  4. Ajuste el limitador de profundidad de inserción según diámetro (1) con el diámetro a procesar.
  5. Compruebe la temperatura de la plancha de soldadura y ajustar si es necesario.
  6. Coloque la plancha de soldadura (5) entre la tubería y el accesorio.
  7. Introduzca la tubería y el accesorio al mismo tiempo en las matrices de calentamiento (6) hasta su final, y mantenga esta posición durante el tiempo de calentamiento.
  8. Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento, se mueven los carros rápidamente hacia atrás y se retira la plancha soldadora (5). A continuación, desplace el tubo y introduzcalo en el accesorio hasta su marca y bloqueelo en esa posición.
  9. Retirar las piezas soldadas de la máquina y alinear si es necesario, pero no girar uno respecto del otros. Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento, las piezas soldadas se pueden llenar con presión.

Para los tiempos de calentamiento, procesamiento y enfriamiento, véase la tabla

 

Norma SNS 2.207 para termofusión por inserción Punto 11

Diámetro exterior (mm)

Profundidad de soldadura (mm)

Tiempo de calentamiento (seg.)

Tiempo de procesado (seg.)

Tiempo de enfriamiento (min.)

16 13 5 4 2
20 14 5 4 2
25 15 7 4 2
32 17 8 6 4
40 18 12 6 4
50 20 18 6 4
63 26 24 8 6
75 29 30 8 8
90 32 40 8 8
110 35 50 8 8
125 41 60 10 8

 Mantenimiento

  • La plancha de calentamiento opera con 230 V/50 Hz.
  • Mantenga ejes de guía, barras dentadas y husillos trapezoidales sin suciedad.
  • Limpie las herramientas de calentamiento con papel absorbente sin pelusa y no teñido y limpiador PP.
  • Utilice únicamente repuestos originales para las reparaciones.
  • Cubra la máquina cuando no se utiliza.